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酒厂污水节能处理工艺
[ 作者:admin    更新时间:2008-10-10    文章录入:admin ]

     白酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水。根据国家环保总局、地方环保部门的有关文件规定,白酒厂必须配套建设相应的污水处理设施,所排污水经处理后应达到中华人民共和国《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的相关规定要求。

  工艺流程

  白酒生产产生污水水质:COD为800—1500mg/L,BOD5为800—1200mg/L。该水质可生化性好。由于白酒厂污水水质、水量变化相当大,设计时必须考虑水质、水量的均衡措施,污水处理站24小时运行。为确保工艺效果,宜采用兼氧——好氧——高效气浮工艺为宜。

  具体工艺流程

  车间污水→机械格栅→集水井→调节池(兼氧池)→好氧生化池(1级、2级、3级)(→高效气浮→沉淀池→清水排放或回用

  污泥→污泥池→污泥脱水处理

  工艺流程说明

  1.车间污水经机械格栅拦截,可滤除污水中的大小杂质;

  2.调节池采用周边进水形式,并配有充气管,对车间来水的浓度、色度、水温、pH等有匀质作用,稳定水质利于后道处理;

  3.兼氧池(此池可与调节池组合设计)中放有兼氧性填料,靠兼氧微生物的作用使大分子有机物酸化水解成小分子有机物,便于好氧微生物进一步分解;

  4.好氧生化池,池中放有半软性、弹性填料作微生物截体填料,比表面积大,且切割充气作用好,有利于好氧微生物的新陈代谢。通过好氧微生物和菌胶团的分解作用,可使BOD5去除率达95%,CODcr 去除率达80%以上;

  5.生化后的污水再经自动控制加药聚凝,高效加药浮上,使固液分离,从而使绝大部分疏水性CODcr降解,出水得以净化。

  综上所述,本工艺中生化过程降解大部分亲水性的BOD和部分亲水性的COD,而物化过程主要降解疏水性的COD和部分BOD。二者相辅相成,达到理想的处理效果,甚至可供回用。

  工艺技术特点

  该工程选用的工艺流程由预处理、好氧生化处理、气浮处理和污泥脱水处理四部分组成。

  1.预处理部分

  (1)预处理部分由机械格栅、集水井、调节池(兼氧池)、沉淀池等单元组成。

  ①机械格栅材质为不锈钢。设置机械格栅的目的,是去除污水中颗粒较大的固体物质,使后续处理设施能正常运行。用机械格栅取代人工清捞,不仅可以大大节省劳动力,而且清捞效果显著。

  ②调节池:由于污水来水不均匀,水质、水量波动很大,因此只有足够的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定,为了便于调试时生物挂膜以及运行时脱膜,不使SS沉淀,特在调节池内设置曝气装置,以便于运行管理。

  (2)使用兼氧池主要是培养兼氧性微生物,将污水中的有机物进行初步分解,由大分子物质降解为小分子物质,便于生物接触氧化过程中好氧微生物进一步分解。

  (3)污水一次提升到集水池,经兼氧池预处理后,利用调节池和好氧生化池之间4m的落差自流至好氧生化池。其间减少动力消耗78kw/h。

  2.好氧生化处理部分

  好氧生化处理部分是整个处理工艺的核心部分,主要采用生物接触氧化工艺,通过好氧微生物来降解水中的有机物。生化池中安装有生物填料,有利于好氧微生物挂膜、生长。生物接触氧化池比表面积大,兼有活性污泥和生物膜法的优点,可极大地提高它的负荷率。其特点如下:

  (1)有较高的微生物浓度,除了固定填料表面生长生物膜外(是微生物的大部分),在滤料之间的孔隙中,还有悬浮生长的微生物。微生物的浓度比活性污泥法高得多。

  (2)生物膜有丰富的(文章来源:华夏酒报·中国酒业新闻网)生物相。微生物不仅数量多,而且种类也多,除一般细菌外,还有大量的丝状菌存在(丝状菌对有机物具有较大的氧化分解能力),并穿插于菌胶团之间。另外,在生物膜上还有多种种属的原生动物和后生动物,形成了稳定的生态系统。

  (3)具有较高的氧利用率。由于空气泡在滤料中曲折穿过,增加了停留时间,从而提高了氧从气相向液相的转移效率。

  (4)具有较强的耐冲击负荷能力。这主要是由于接触氧化池中生物量大,加上曝气的充分搅动,使得负荷有所增加,进入池后能很快得到混合、稀释,不至于对滤池的工作有较大影响。

  (5)生物活性高。由于采用人工曝气,空气泡在滤料空隙中充分搅动,加速了生物膜的脱落更新,使新生的生物膜具有较高的活性,同时也不会出现堵塞的现象。

  (6)没有污泥膨胀的问题。因与生物膜法的其他生物滤池一样,主要是微生物固着生长,所以不存在活性污泥法中常见的污泥膨胀问题。

  正因为生物接触氧化池具有上述这些特点,所以它具有较高的负荷率。出水水质好且稳定,负荷适用范围广,运行管理方便,因而予以采用。

  3.气浮处理部分
  该部分采用溶气浮选工艺。废水经生化处理后进入集水池,用清水泵泵入溶气缸,采用泵前加药,加入絮凝剂,利用空压机使溶气缸内产生0.25—0.8MPA的压力,通过气浮释放器,均匀、连续地释放出直径为40—70微米的微气泡。在絮凝剂的作用下,使生化处理难降解的物质絮凝,同时大量微气泡附着其上,并上浮使固液分离。利用刮渣机将悬浮物清除至集泥池,再泵至污泥浓缩池。设计中采用GQV-H型高效回转气浮,它比平流式、竖式气浮具有效率高、运转费用低、操作方便等优点。

  工艺运行特点

  该工艺具有技术成熟、经济合理、运行灵活、管(文章来源:华夏酒报·中国酒业新闻网)理方便、处理效果稳定的特点。正常运行时没有明显的噪声和异味。

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