在啤酒瓶的市场上，要使PET瓶取代铝金属和玻璃瓶并成功地占有一定市场份额，关键问题是要改善它的阻隔气体和二氧化碳渗透的特性。并
有诱人的成本和质量，以及良好的环保性能。
近年来，很多国家开发出多种可供选择的技术。包括材料改用PEN，各种多层复合新技术，等离子涂覆技术等。
一、多层复合技术
多层复合设计已成为商业性PET啤酒瓶用于增强阻透性的最广泛的技术。德国的Sclundsach－Iubeca是这一技术的先驱。该公司不仅在德国用
这一技术包装自己的UrlpilS品牌啤酒，并为法国Karsbran啤酒提供瓶源。不久前，瑞典的Pipps－ingnes啤酒厂也引进了该公司0．45多层瓶子，
用于它甚受欢迎的Pipps－Bla品牌啤酒。与此同时，更大的英国啤酒厂Carlsbefg也引人这一多层复合技术。而澳洲的Brau－Union则为他们新的
无醇啤酒采用这款瓶子进行包装试验。
但也有人认为，多层技术仍有不足。例如可能出现分层，使再循环变得更为复杂，以及提高成本等。为此，一些厂商为改善PET阻透性发展了
各具特点的不同技术。
二、等离子涂覆技术的发展
等离子涂覆技术已成为目前改善PET 阻透性的最新课题。去年初，法国的Sidel推出他们的ACtiS系统。而不久前，德国的Tea Pah也推出他们
的 PET等离子涂覆工艺技术。
1．内表面无定型碳处理系统
被称为“AShS” 的内表面无定型碳处理系统是由Sidel为改善PET阻透性而开发的一种吹塑机械。这种设备可在每小时内生产1万只PET瓶。
Sidel使用这种设备在单层Py瓶子内表面涂覆一层仅0．2微米厚度的高度氢化的无定型碳。据Sidel称，它能够对氧增加 30倍阻透能力；对二氧化
碳的阻透能力也提高了7倍。据Sidel表示，ACtiS系统销售理想。首批产品近期将投放美国和巴西市场。
2．基于氧化砂的等离子涂覆技术
国际包装集团 Tetra Pah发展的等离子涂覆技术采用的基础材料是氧化矽而不是碳。这一技术在PET瓶中送入矽和氧后，以微波能量引爆瓶子。与
此同时，在瓶子外部形成真空以防止瓶壁的塌陷。
这一过程瓶子内表面产生一个仅0．2微米的玻璃状透明涂层。它的阻透性能与玻璃一样良好。据称，在瓶子内表面位于PET和饮料之间阻透层
可消除任何沾污。TertaPah宣称，在两年前已着手开发此项技术。
而在去年早些时候即在德国的R＆D中心取得成功。该公司在去年三月完成了可产18，000只瓶子l小时的流水生产设备的制造。他们的目标市场是
为用户生产包装啤酒或果汁的PET瓶。
3．外部氧化矿等离子涂覆
德国的KIDnes公司不久前推出了一种名为BestPet的设备。这种全称为“矽处理增强PET阻透性” 的涂覆设备，可在PET瓶子外部涂覆一层透
明无色的涂层。据称，该技术至少借助两种因素，使啤酒寿命延长6个月。该技术是与可口可乐、Essen大学以及Leyhold合作开发的。它将很快在
可口可乐工厂使用。
三、多次复合技术的变种
在PET瓶子上增添阻透层的新技术发展上，出现了一些多层复合技术的变种。
1．重复注射技术
这一技术采用一个旋转工作台，实验工作已在一个4＋4型胶的模具中完成。据称 在生产过程中允许按比例增加最多 48＋48个型腔。其结果
是在预成形基体上注射一个外加阻透层。形成一个双层瓶子。Tetra Pah尚未透露该技术的详情。但据说正在研制一种称为Bloksx的技术。使用的
是一种来自DOW公司的基于环氧树脂的热塑型材料。据介绍，重复注射技术可按要求调整阻透层的厚度，其装放啤酒贮藏寿命可达6个月。Teha预
计今年投人这一技术。
2．聚酯阻透层
另一种多层复合技术的变种是由BPW推出的。它称之为 AInod 500的吸氧树脂共聚合物，作用于PET瓶子阻透层。这种材料是一种可与Pr结合
在一起的AlllesolfY15to（含6％），可以造出IPPm的氧阻透层达160天之久。而在这一周期内，M氧化碳则会有10％透过。BPAInOSO准备试用
NDC和PLA共聚酯来减少二氧化碳渗出比例。
四、赋予高温杀菌承受能力
标准Py瓶子不能承受高温杀菌处理。这使得PET包装在市场竞争力上受到限制。为此，日本的 Toyo Serkan以一种新的拉伸吹塑工艺来克服这
一缺陷。这一称之为S－Comos的技术，可以与阻透层涂覆层相结合。它可以使瓶子侧壁和底面经受70T高温40dn。Tp．Selkan目前正在积极开发应
用这一技术及设备。据介绍，它每小时可吹制3万个瓶子。
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