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为了解决这一难题，生产厂家采取许多措施，有的设置较大的沉淀池，有的设置气浮机。但不论哪种方式，只有投加适量混凝剂才能达到较理想的混凝效果，在生化前较容易地去除绝大部分有害物质，以满足生化条件，提高生化效率。气浮机是从水表面去除有害物质，沉淀池是从池底去除，所以使用气浮机比沉淀池去除易操作，且气浮机占地面积小，效率高，但使用气浮机比沉淀池耗能高。
为什么向消化液中投加混凝剂，能使细小的胶体颗粒相互粘结成较大的絮凝物，然后从消化液中分离呢？因为胶体颗粒表面分子有很强的吸附能力和电离作用，使胶体颗粒带电，产生电位。并因带同号电而使胶体颗粒相互之间发生排斥作用，不能互相聚合，长期处于稳定状态存在于消化液中，向消化液中投加混凝剂就是为了降低胶体颗粒的电位，破坏它的稳定性，使相互碰撞的胶体颗粒粘结成大的絮凝物。
投加混凝剂和种类不同，作用也不相同：
1、投加带高价反离子的电解质，使胶体颗粒电位降低至零，斥力消失，吸引力达到最大值，从而产生胶体颗粒相互吸附粘结成大的絮凝物。
2、投加带相反电荷的胶体，使胶体颗粒之间产生电性吸附和中和作用，降低胶体颗粒的电位至零，斥力消失，吸引力达到最大值，从而产生胶体颗粒相互吸附粘结成大的絮凝物。
3、投加少量高分子聚合物。由于消化液中胶体颗粒对高分子聚合物有强烈的吸附作用，这种聚合物分子呈链状，由大量链节组成，每个链节是一个化学单体，它含有可离解的电解质。将其投入消化液后，开始一个链节吸附在胶体颗粒表面上的一个或几个吸附位上，另外的链节被其它胶体颗粒表面上的吸附位所吸附，从而将消化液中的胶体颗粒粘结成大的网状絮凝物。
絮凝物形成后，在沉淀池发生沉淀或在气浮机向上表面漂浮过程中，将对未生成絮凝物的胶体颗粒产生网捕作用，进一步提高去除率。
向消化液中投加混凝剂的多少是影响混凝效果和运行费用高低的重要因素。目前各厂家普遍使用聚合氯化铝（简称PAC），此种混凝剂效率高，价格较贵，所以要严格控制投加量。若投加量太少，达不到降低胶体颗粒电位到零的程度，斥力不能完全被排除，吸附力达不到最大值，絮凝效果不会太好。如果投加过量，引起胶体颗粒电性变号，发生再稳现象。胶体颗粒由于吸附过量的聚合物，使每一个胶体颗粒表面的吸附位被高分子所占据，失去了再吸附其它胶体颗粒的可能性，即胶体颗粒之间无法架桥，反而得到加强，产生保护作用而不发生絮凝。若继续增加投加量，混凝剂达到过饱和状态，这时可生成大量难溶的氢氧化物沉淀，在吸附和网捕作用下，引起二次凝聚，这就大大增加了运行费用。
投加量多少可查阅有关资料和进行试验取得数据。我们经多次试验，最后确定向气浮机投加量为0.5‰，效果很好。悬浮物在气浮池上面形成一层较厚的浮渣，用机械法刮出，其去除率达85%以上，带走COD60%左右，刮出污泥干物质含量5-7%。 |
